Technologia napawania przy użyciu plazmy cieszy się coraz większą popularnością i w najbliższych latach ma szansę stać się jedną z przodujących technik wytwarzania warstw użytkowych oraz odtwarzania utraconych wymiarów. Ze względu na swoje liczne walory oraz uniwersalne zastosowanie, ta forma obróbki powierzchniowej sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba wykonania ponadprzeciętnie twardej powłoki o znacznie większej grubości niż ma to miejsce w przypadku zastosowania technik natryskiwania cieplnego. Do najważniejszych zalet, jakimi charakteryzuje się napawanie PTA, należą m.in.:

- dyfuzyjne połączenie warstwy z podłożem przy niskiej głębokość wtapiania,

wysoka gładkość napawanej powłoki,

- niewielki udział rodzimego materiału w napoinie,

- wysoka czystość metalurgiczna uzyskiwanych powłok,

- możliwość układania warstw o różnym zakresie grubości w ramach jednego przejścia.

Oferowane przez naszą firmę napawanie plazmowe pozwala na odtworzenie pierwotnych kształtów materiału podłoża, dodatkowo umożliwiając modyfikację składu fazowego warstw powierzchniowych. Dzięki temu technologia napawania plazmowego PTA w połączeniu z technikami natryskiwania cieplnego stanowi nowoczesny, niezwykle wydajny i efektywny sposób regenerowania zużytych części maszyn. Bez względu na to, czy ubytek materiału powstał na skutek wyeksploatowania, czy niewłaściwego wykonania i obróbki elementu jego odtworzenie za pomocą napawania i natryskiwania jest możliwe i odznacza się najwyższą efektywnością.

Właściwie dobrana struktura powłoki o wysokiej twardości – technologia napawania PTA pozwala na tworzenie grubych warstw o bardzo wysokiej odporności na procesy niszczenia powierzchni.

Wysoka udarność – dzięki dyfuzyjnemu połączeniu z podłożem i zastosowaniu najwyższej jakości kompozytowych materiałów napoina zyskuje doskonałą wytrzymałość na pękanie przy obciążeniach dynamicznych.

Odporność na ścieranie i korozję – odpowiedni skład chemiczny materiału powłokowego i metalurgiczne połączenie z podłożem czyni powłoki napawane w pełni odpornymi na wilgoć, agresywną chemię oraz tarcie.

Biorąc pod uwagę szeroką gamę zalet, nie dziwi fakt, że wykonywane przez naszą firmę napawanie proszkowe znajduje wiele zastosowań, w pełni odpowiadając na potrzeby współczesnego przemysłu. Regeneracja zużytych części maszyn czy odzyskiwanie utraconych wymiarów to zaledwie niektóre procesy, wykorzystujące powłoki napawane. Uniwersalny charakter obróbki, możliwość stosowania materiałów o zróżnicowanych składach fazowych i chemicznych, a także łatwa automatyzacja procesów pozwalają wykorzystywać napawanie PTA zarówno do produkcji pojedynczych detali, jak i przy produkcji wieloseryjnej w przemyśle maszynowym, lotniczym, hutniczym, samochodowym, tekstylnym, energetycznym, a także w wielu innych branżach.