




 
|
Technologia wytwarzania powłok.
Powłoki wykonywane są technologią: natryskiwania łukowego i naddźwiękowego z dodatkowym doszczelnieniem.
Proces technologiczny wykonania powłoki oraz sama powłoka nie wpływa na
strukturę i własności materiału podłoża. Wytworzona powłoka ochronna
będzie posiadała strukturę wielowarstwową, która zapewnia wysoką
odporność na połączone procesy zużycia erozyjnego i korozyjnego oraz
umożliwia stosunkowo prostą regenerację powłok.
Proces wykonania oferowanych przez nas powłok o dużej odporności erozyjnej czy też korozyjnej obejmuje:
- przygotowanie powierzchni poprzez obróbke strumieniowo-scierna
- natryskiwanie lukowe
- natryskiwanie naddzwiekowe
- doszczelnienie
Podczas natryskiwania łukowego w
którym materiał powłokowy stanowią druty o określonym składzie
chemicznym topiony jest w łuku elektrycznym. Za pomocą gazu
rozpylającego, (sprężonego powietrza), stopiony metal jest rozpylany i
przenoszony na przygotowaną powierzchnię przedmiotu. Natryskiwanie
naddźwiękowe wykorzystuje proszki np. metalicznoceramiczne,
które są nadtapiane i rozpędzane w płomieniu gazu palnego z
tlenem do prędkości naddźwiękowych. Wysoka energia kinetyczna strugi
umożliwia uzyskanie powłoki o wysokiej szczelności, twardości i
przyczepności do podłoża. Na dzień dzisiejszy jest to najlepsza metoda
natryskiwania cieplnego powłok zawierających dużą ilość faz
węglikowych. Nakładane przez naszą firmę powłoki charakteryzują się
jednolitą struktura, wysoką twardością i szczelnością oraz zespołem
korzystnych cech użytkowych. Proponowane przez nas powłoki ochronne
były przebadane przez TUV oraz uzyskały pozytywną opinię Urząd Dozoru
Technicznego.
Stosowane technologie:
1. gaz palny –tlen -powietrze
2. drut/ proszek
3. głowica |
4. płomień z materiałem powłokowym
5. podłoże |
|
1. paliwo (ciekłe lub gazowe) + tlen
2. proszek + gaz nośny
3. dysza chłodzona
4. struga materiału powłokowego i płomienia
5. podłoże |
1. sprężone powietrze
2. układ podawania drutu
3. dysza natryskowa
4. drut (+ -)
5. podłoże
|
|